చెక్క ధాన్యం ఎంబాసింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఉపయోగించాలి

వుడ్ గ్రెయిన్ ఎంబాసింగ్ మెషిన్ అనేది MDF, ప్లైవుడ్ మరియు ఇతర బోర్డుల ఉపరితలంపై, బలమైన త్రిమితీయ ప్రభావంతో అనుకరణ కలప ధాన్యాన్ని వెలికి తీయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.తయారు చేయబడిన చెక్క ఉత్పత్తులు అధిక-స్థాయి మరియు బలమైన విజువల్ ఎఫెక్ట్‌లతో ఉదారంగా ఉంటాయి.కొత్త తరం ఫర్నిచర్ కోసం ఇది ఇష్టపడే ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి.

మా కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన వివిధ చెక్క అల్లికలు మరియు నమూనాలు నాణ్యత, పనితనం మరియు చక్కటి చెక్కడం కోసం 5-యాక్సిస్ CNC లేజర్ చెక్కడం యంత్రం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి!

ఎంబాసింగ్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలం కంప్యూటర్ చెక్కబడి ఉంటుంది మరియు రోలర్ యొక్క ఉపరితలం హార్డ్ క్రోమ్‌తో పూత పూయబడింది.తాపన అనేది భ్రమణ వాహక రింగ్ ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.

二, ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

1. గరిష్ట ఫీడ్ పరిమాణం: వెడల్పు 1220mm, మందం 150mm

2. గరిష్ఠ ఎంబాసింగ్ లోతు: 1.2మి.మీ

3. చెక్కబడిన చెక్క బోర్డు పరిధి: 2-150mm

4. గరిష్ట తాపన ఉష్ణోగ్రత: 230℃ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ

5. ఉష్ణోగ్రత ప్రదర్శన ఖచ్చితత్వం: ±10℃

6. ఎంబాసింగ్ వేగం: 0-15m/min, ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి వేగం నియంత్రణ

7. మెషిన్ బరువు: 2100㎏

8. కొలతలు: 2570×1520×1580㎜

三、 లిఫ్టింగ్ మరియు నిల్వ

ఎంబాసింగ్ మెషిన్ సాధారణ డస్ట్ ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు మరియు అన్‌లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, దానిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి మరియు తాకిడి, రోల్‌ఓవర్ మరియు విలోమాన్ని నివారించడానికి పేర్కొన్న దిశలో ఉంచాలి.రవాణా మరియు నిల్వ ప్రక్రియలో, ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి తలక్రిందులుగా మరియు దాని వైపు నిలబడకుండా నిరోధించబడాలి మరియు ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్ వంటి తినివేయు పదార్థాలతో ఒకే కంపార్ట్‌మెంట్ లేదా గిడ్డంగిలో ఉంచకూడదు.

四、ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషనింగ్ మరియు ట్రయల్ ఆపరేషన్

1.ఎంబాసింగ్ మెషిన్ అడుగు భాగంలో నాలుగు బోల్ట్ రంధ్రాలు ఉంటాయి.పరికరాలను ఉంచిన తర్వాత, పాదాలను పరిష్కరించడానికి విస్తరణ మరలు ఉపయోగించండి.

2.పరికరాలు కర్మాగారం నుండి బయలుదేరే ముందు అన్ని రిడ్యూసర్‌లు మరియు లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌లకు కందెనలు మరియు కందెన నూనెలు జోడించబడ్డాయి.వినియోగదారు రోజువారీ ఉపయోగంలో నిబంధనల ప్రకారం సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించవచ్చు.

3. కందెన ద్రవాన్ని జోడించే నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: పెద్ద కవర్‌ను తెరిచి, చమురు నింపే రంధ్రం మరియు తగ్గింపుదారు యొక్క బిలం రంధ్రం తెరవండి మరియు నం. 32 గేర్ ఆయిల్ జోడించండి.రీడ్యూసర్ వైపున ఉన్న అబ్జర్వేషన్ పోర్ట్‌పై శ్రద్ధ వహించండి.చమురు స్థాయి అబ్జర్వేషన్ పోర్ట్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, ఇంధనం నింపడం ఆపివేయండి (శీతాకాలంలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్నిగ్ధత మరియు దీర్ఘ ఇంధనం నింపే ప్రక్రియ).

4. ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ అబ్జర్వేషన్ పోర్ట్ క్రింద ఉంది.నూనెను మార్చేటప్పుడు, ముందుగా బ్రీటర్ క్యాప్‌ని తెరిచి, ఆపై ఆయిల్ అన్‌లోడింగ్ స్క్రూను తెరవండి.శరీరంపై నూనె స్ప్లాష్ కాకుండా నిరోధించడానికి స్క్రూ అన్‌లోడ్ చేయబోతున్నప్పుడు వేగాన్ని తగ్గించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.

5. ఎంబాసింగ్ యంత్రం యొక్క వైరింగ్ మరియు విద్యుత్ సరఫరా దృఢంగా మరియు సురక్షితంగా ఉండాలి.గ్రౌండింగ్ వైర్ గ్రౌండింగ్ పోల్‌కు దృఢంగా కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు మెషిన్ బాడీ యొక్క కేసింగ్ బాగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి.ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్ ఎంచుకున్న మోటారుకు సరిపోయే ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ పరికరంతో అమర్చాలి.

6. భ్రమణ దిశ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి శక్తిని ఆన్ చేసి, ప్రెస్ రోలర్‌ను ప్రారంభించండి.మోటారు పొగబెట్టడాన్ని నివారించడానికి వైరింగ్ తర్వాత టెస్ట్ రన్ ప్రారంభించడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

7.నో-లోడ్ మరియు ఫుల్-లోడ్ ట్రయల్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఎంబాసింగ్ మెషిన్ సజావుగా నడుస్తుంది, స్పష్టమైన ఆవర్తన శబ్దం లేకుండా మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లీకేజీ ఉండదు.

五、 ఉత్పత్తి ఉపయోగం

1.మొదటి రీఫ్యూయలింగ్ తర్వాత ఎంబాసింగ్ మెషిన్ కొంతకాలం పనిలేకుండా ఉండాలి మరియు అది సాధారణంగా నడిచిన తర్వాత మెటీరియల్‌ను ఫీడ్ చేయవచ్చు.దీర్ఘకాలిక పార్కింగ్ తర్వాత, సాధారణ ఆపరేషన్ తర్వాత ఆహారం ఇవ్వడానికి ముందు అది కొంతకాలం పనిలేకుండా ఉండాలి.

2. ప్రభావం లోడ్ నివారించడానికి పదార్థం నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా ఉంచాలి.

3.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో, తరచుగా ప్రారంభించడం మరియు ఓవర్‌లోడ్ ఆపరేషన్‌ను వీలైనంత వరకు నివారించాలి.ఎంబాసింగ్ యంత్రం విఫలమైతే, దానిని తనిఖీ కోసం వెంటనే కత్తిరించి తొలగించాలి.

4.ఉత్పత్తి సిబ్బంది భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఆపరేషన్ జాగ్రత్తలను ఖచ్చితంగా గమనించాలి (పరికరాల బాడీని చూడండి).

యంత్రం ఆపరేషన్ ముందు తయారీ పని:

1. గ్రౌండ్ వైర్

2. శక్తి మూడు-దశల మూడు-వైర్ వ్యవస్థ 380V వోల్టేజ్కు అనుసంధానించబడి ఉంది.సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌లో మూడు 1/2/3 పోర్ట్‌లు ఉన్నాయి.లైన్‌ను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, పవర్ ఆన్ చేసి, మాన్యువల్ బటన్ డౌన్ అవుతుంది.ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌లో హైట్ డిస్‌ప్లే విలువ పెరుగుతుందో లేదో చూడండి, సంఖ్య ఉంటే అది పెద్దదిగా ఉంటే, వైరింగ్ సరైనదని అర్థం.సంఖ్య చిన్నగా మారితే, ఇంటర్‌ఫేస్‌ని మార్చుకోవడానికి మీరు 1.2.3లో మూడు లైవ్ వైర్‌లలో ఏదైనా రెండింటిని మార్చుకోవాలి.దయచేసి వైర్లను మార్చేటప్పుడు పవర్ ఆఫ్‌పై శ్రద్ధ వహించండి.

నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ ప్రక్రియ:

1. ఎంబోస్డ్ వుడ్ బోర్డ్ యొక్క మందాన్ని కొలవడానికి వెర్నియర్ కాలిపర్‌ను ఉపయోగించండి, దశాంశ బిందువు తర్వాత ఒక అంకె వరకు ఖచ్చితంగా ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, 20.3 మిమీ).

2. ఎంబాసింగ్ యొక్క లోతును నిర్ణయించండి, బోర్డ్ యొక్క మందం నుండి రెండు రెట్లు ఎంబాసింగ్ లోతును తీసివేయండి (సింగిల్-సైడ్ ఎంబాసింగ్ మైనస్ ఎంబాసింగ్ డెప్త్ ఒక రెట్లు), ఆపై ఎత్తు డిస్‌ప్లే ప్యానెల్‌లో పొందిన సంఖ్యను నమోదు చేయండి, స్టార్ట్ నొక్కండి, యంత్రం సెట్ విలువకు స్వయంచాలకంగా పెరుగుతుంది.(ఉదాహరణకు, కొలిచిన చెక్క పలక మందం 20.3mm, మరియు ఎంబాసింగ్ లోతు 1.3mm, ఆపై ఎత్తు ప్యానెల్‌లో 17.7mm (20.3-1.3-1.3=17.7mm) ఎంటర్ చేసి, ప్రారంభించడానికి స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కండి. విలువ ఎప్పుడు 17.7mmకి చేరుకుంటుంది, లిఫ్ట్ ఇది స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది లేదా మీరు పైకి క్రిందికి సాధించడానికి బటన్‌ను మాన్యువల్‌గా నొక్కవచ్చు.)

3. ప్రధాన ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించండి, డ్రమ్ తిరుగుతుంది మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ యొక్క నాబ్ ద్వారా డ్రమ్ యొక్క వేగాన్ని మార్చవచ్చు.మృదువైన కలపను నొక్కినప్పుడు, ఎంబాసింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు గట్టి చెక్కను నొక్కినప్పుడు, ఎంబాసింగ్ వేగం మందగించవచ్చు.సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడిన వేగం: పైన్ మరియు పోప్లర్ కోసం 20-40HZ, రబ్బరు కలప కోసం 10-35HZ మరియు MDF కోసం 8-25HZ.

4. హీటింగ్, రబ్బరు కలపను నొక్కితే, అది 85 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువగా వేడి చేయబడాలి మరియు కాంపాక్ట్ డెన్సిటీ బోర్డుల కోసం, అది 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ వేడి చేయబడాలి.

 

గమనిక: ప్రతి ఎంబాసింగ్‌కు ముందు, రెండు రోలర్‌ల మధ్య దూరం సెట్ డెప్త్ అని నిర్ధారించుకోవడానికి బోర్డు మందం మరియు డిజిటల్ డిస్‌ప్లే విలువను తనిఖీ చేయండి.

 

六 、రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ

ప్రతి ప్రారంభానికి ముందు, రోలర్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంచడానికి ఎంబాసింగ్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై సాడస్ట్ తొలగించబడాలి.పని వేదికను శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉంచండి