బ్రాడ్‌బ్యాండ్ సాండర్ యొక్క మందం సర్దుబాటు పద్ధతులు ఏమిటి?

సైన్స్ అభివృద్ధితో బ్రాడ్‌బ్యాండ్ సాండర్, దాని సర్దుబాటు పద్ధతులు మరింత తెలివైనవిగా మారుతున్నాయి, కాబట్టి బ్రాడ్‌బ్యాండ్ సాండర్ యొక్క మందం సర్దుబాటు పద్ధతులు ఏమిటి?మీతో ఈ క్రింది చిన్న చర్చ.

బ్రాడ్‌బ్యాండ్ సాండర్ మందం సర్దుబాటు పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

1. బ్రాడ్‌బ్యాండ్ సాండర్ గ్రైండింగ్ వాల్యూమ్ పంపిణీ వెనుకబడిన పద్ధతి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మొదట చివరి గ్రౌండింగ్ వాల్యూమ్‌ను నిర్ణయించండి, ఆపై చివరి రెండవ గ్రౌండింగ్ వాల్యూమ్‌ను నిర్ణయించండి మరియు చివరకు మొదటి గ్రౌండింగ్ వాల్యూమ్‌ను నిర్ణయించండి.

ఉదాహరణ: కంపెనీ A “4×4″ గ్రౌండింగ్ కాంబినేషన్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు ప్లేట్ నాణ్యతపై మార్కెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, తుది అవసరం 15 కిల్న్ బెల్ట్‌లు, మొత్తం 2.2~2.8 మిమీ గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం.పై పరిస్థితుల ప్రకారం, గ్రౌండింగ్ బెల్ట్‌లు మొదట 4 మిమీ, 8 మిమీ, 12 మిమీ మరియు 150 మిమీలుగా ఎంపిక చేయబడతాయి, ఆపై ఐదవ గ్రౌండింగ్ వాల్యూమ్ 0.15 మిమీ (డబుల్ సైడెడ్ కంబైన్డ్ సాండింగ్ ఫ్రేమ్ గ్రైండింగ్ ప్యాడ్), మూడవ గ్రౌండింగ్ వాల్యూమ్ 0.5 మి.మీ.మిగిలిన 1 ~ 1.6 మిమీ మొదటి గ్రౌండింగ్ వాల్యూమ్.

2. బ్రాడ్‌బ్యాండ్ సాండర్ గ్రైండింగ్ వాల్యూమ్ కేటాయింపు యొక్క ఆపరేషన్ పాస్-బై-పాస్ ఆపరేషన్‌లో నిర్వహించబడుతుంది.మొదట, ప్రతి గ్రౌండింగ్ పూర్తయిన తర్వాత ప్లేట్ మందం యొక్క పరిమాణం కేటాయించిన గ్రౌండింగ్ వాల్యూమ్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.నిర్ణయించబడిన ప్లేట్ మందం పరిమాణం ప్రకారం, మొదట ఇసుకను తీసుకొని, ఆపై అనేక ఇసుక పట్టీలను తీసుకోండి.మొదటి సాండింగ్ ప్లేట్ మందం అవసరాన్ని తీర్చిన తర్వాత, ఇసుక వేయడానికి మొదటి ఇసుక బెల్ట్‌ను ధరించండి మరియు రెండవ ఇసుక ప్లేట్ మందం పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి.మరియు చివరి పరిమాణం అవసరాలను తీర్చే వరకు.సాధారణంగా, ప్రతి పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడంలో, ఇసుక సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి కనీసం రెండు ఇసుక పలకలు పరిమాణ అవసరాలను తీరుస్తాయి.

పై కంటెంట్ బ్రాడ్‌బ్యాండ్ సాండర్ యొక్క మందం సర్దుబాటు పద్ధతి.పై పద్ధతి ప్రకారం సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, ప్లేట్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను మార్చేటప్పుడు కూడా భవిష్యత్తులో పెద్ద సర్దుబాట్లు చేయవలసిన అవసరం లేదు, అయితే ఈ ప్రయోజనం కోసం అసాధారణ చక్రం మరియు గ్రౌండింగ్ ప్యాడ్ యొక్క స్థానం నమోదు చేయబడాలి. దుర్వినియోగం వల్ల పునరుద్ధరణ అవసరాన్ని నివారించడానికి.సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, సాధారణంగా ప్లేట్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌లను మార్చినప్పుడు కూడా పెద్ద సర్దుబాట్లు చేయవలసిన అవసరం లేదు, అయితే ఈ ప్రయోజనం కోసం అసాధారణ చక్రం మరియు గ్రౌండింగ్ ప్యాడ్ యొక్క స్థానం రికార్డ్ చేయబడాలి దుర్వినియోగం.